Los interesados deben presentarse antes del 31 de julio.
Montevideo | Todo El Campo | El Banco de la República (BROU) aprobó un nuevo conjunto de medidas de apoyo para el sector arrocero, que incluyen un reperfilamiento de obligaciones vencidas o a vencer, así como un incremento de hasta el 20% de las líneas de crédito para la zafra 2026-2027.
El presidente del BROU, Álvaro García, sostuvo que el organismo mantiene un diálogo permanente con la Asociación de Cultivadores de Arroz (ACA). En ese marco, se realizó una reunión hace unas semanas, para analizar las dificultades que enfrenta el sector por los precios internacionales del arroz, actualmente muy deprimidos.
“Ante esa realidad estuvimos analizando diferentes posibilidades y el banco hizo posteriormente el estudio técnico de la situación”, subrayó García a Comunicación Presidencial.
Las medidas adoptadas pasan por el reperfilamiento completo a cuatro años de todas las deudas de los productores de arroz clientes del BROU, préstamos a mediano y largo plazo que se encuentran vencidos o con vencimiento previsto hasta el 30 de junio de 2026.
“Es una gran solución que se empleó en otros momentos históricos”, afirmó el jerarca, quien informó que los interesados deben presentarse en las sucursales de la institución, antes del 31 de julio para iniciar el análisis de su situación particular.
La resolución del banco, también incluye el incremento de hasta un 20%, respecto al monto otorgado en la zafra anterior, de las líneas de crédito para el cultivo de la zafra 2026-2027. En este punto, García aclaró que se estudiará caso a caso la situación de los productores ya que, es posible que, tras la refinanciación, no se necesite nuevo financiamiento.
“Veremos cómo se encarará la nueva etapa; por lo pronto, los productores ya saben que no tendrán las obligaciones que tenían que enfrentar, sino que ellas se reperfilan a cuatro años”, insistió.
La certificación es una responsabilidad compartida entre productores y veterinarios, y cada acción en el campo repercute directamente en la calidad final.
Montevideo | Todo El Campo | El Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca (MGAP) publicó en su página web institucional una nota en la que explica que cada embarque de ganado hacia un frigorífico activa un sistema de certificaciones y controles sanitarios que comienza en el establecimiento, mucho antes de la faena.
Veterinarios acreditados y el Servicio Oficial verifican la salud de los animales, el cumplimiento de los tiempos de espera de medicamentos y la trazabilidad electrónica. Todo queda registrado en una plataforma digital que permite auditorías nacionales e internacionales, lo que asegura que la carne uruguaya cumpla con las exigencias de mercados como Estados Unidos, la Unión Europea o China.
La directora de Sanidad Animal, Sandra Acosta, subraya que la certificación es una responsabilidad compartida entre productores y veterinarios, y que cada acción en el campo repercute directamente en la calidad final del producto.
El sistema uruguayo garantiza que los mismos estándares aplicados a la carne de exportación también se cumplen para la que se consume en el mercado interno, reforzando la confianza de los consumidores locales.
Los certificados sanitarios acreditan el origen nacional de los animales, su crianza en establecimientos habilitados y el cumplimiento de programas oficiales como el control de fiebre aftosa. Según Acosta, la credibilidad internacional de Uruguay se sostiene en la capacidad de demostrar con documentación verificable que cada paso del proceso se ajusta a la normativa. En definitiva, la calidad y la confianza en la carne uruguaya se construyen desde el campo, antes de que el animal llegue al frigorífico.
El siguiente es texto publicado en la web del MGAP con las expresiones de Sandra Acosta.
EL CAMINO QUE RECORRE UN EMBARQUE ANTES DE LLEGAR AL FRIGORÍFICO.
Cada embarque hacia un frigorífico activa un sistema de controles en el que productores, veterinarios acreditados y el servicio oficial verifican el estado sanitario de los animales, el cumplimiento de los períodos de espera de medicamentos y las condiciones exigidas por los mercados internacionales. La directora de Sanidad Animal, Sandra Acosta, explica por qué ese proceso comienza mucho antes de que el ganado salga del campo.
EL INICIO EN EL ESTABLECIMIENTO.
Antes de que un lote de ganado llegue a un frigorífico, se pone en marcha una secuencia de verificaciones que pocas veces es visible para el consumidor, pero que resulta determinante para que la carne uruguaya pueda ingresar a los mercados más exigentes del mundo. Ese proceso, que combina controles sanitarios, certificaciones veterinarias y auditorías oficiales, constituye uno de los pilares sobre los que Uruguay ha construido su reputación sanitaria.
“La certificación no comienza en el frigorífico; comienza en el establecimiento y se sostiene durante toda la cadena”, resume la directora de Sanidad Animal, Sandra Acosta.
Cada embarque destinado a faena activa un procedimiento en el que intervienen veterinarios de libre ejercicio acreditados y el Servicio Oficial del Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca. El objetivo es garantizar que los animales cumplen las condiciones sanitarias exigidas por la normativa nacional y por los países que reciben la carne uruguaya.
UN MISMO SISTEMA SANITARIO.
Uruguay posee una característica poco frecuente entre los países exportadores: un mismo sistema sanitario permite certificar animales con destino a mercados tan diversos como Estados Unidos, la Unión Europea o China. Esa amplitud obliga a que cada certificación contemple requisitos especialmente rigurosos.
Durante las últimas décadas, el procedimiento evolucionó desde un sistema basado en documentación en papel hacia una plataforma electrónica que integra controles automáticos, registros de trazabilidad y certificaciones digitales. Cada intervención queda registrada y puede ser auditada posteriormente por las autoridades nacionales y por las misiones sanitarias internacionales.
El proceso comienza cuando el veterinario acreditado comunica al Servicio Oficial, con al menos 48 horas de anticipación, la realización de la certificación en un establecimiento. Antes de autorizar la inspección, el sistema verifica que el predio no presente restricciones sanitarias, que el veterinario mantenga vigente su acreditación y que se cumplan las condiciones establecidas por la normativa.
Una vez en el campo, el veterinario inspecciona clínicamente a los animales, confirma que no presentan signos compatibles con enfermedades de notificación obligatoria y verifica la identificación individual mediante lectura electrónica. Paralelamente, revisa la Planilla de Control Sanitario para corroborar que todos los tratamientos registrados hayan respetado los tiempos de espera antes de la faena.
Para Acosta, este documento adquiere una importancia central porque constituye una declaración jurada del productor que luego es refrendada por el veterinario acreditado.
“La firma del veterinario implica afirmar que revisó esa información y que los tratamientos registrados cumplen con las exigencias sanitarias. Es una responsabilidad compartida entre productor y veterinario”.
IDENTIFICACIÓN DE ANIMALES QUE NO CUMPLEN LOS REQUISITOS.
El propio sistema electrónico identifica automáticamente aquellos animales que no cumplen los requisitos de permanencia en el predio, presentan inconvenientes de trazabilidad o no reúnen las condiciones necesarias para acceder a determinados mercados, evitando que continúen el proceso de certificación.
Cada una de estas etapas puede ser auditada. Según explica la directora de Sanidad Animal, las auditorías oficiales permiten verificar el correcto funcionamiento del sistema, detectar desvíos cuando ocurren e implementar las medidas correctivas necesarias para mantener la confiabilidad de las certificaciones sanitarias.
Esa capacidad de demostrar, mediante procedimientos documentados y verificables, que cada certificación se ajusta a la realidad constituye uno de los principales respaldos de la credibilidad internacional del sistema sanitario uruguayo.
“Nosotros no solamente hacemos las cosas; además tenemos que demostrar que las hacemos y que todo el proceso puede ser auditado”, señala Acosta.
El certificado sanitario emitido por Uruguay acredita, entre otros aspectos, que los animales nacieron y fueron criados en el país, que proceden de establecimientos habilitados, que cumplen los programas oficiales de vigilancia sanitaria —incluido el control de fiebre aftosa— y que satisfacen las exigencias específicas de cada mercado de destino.
Esos controles no distinguen entre la carne destinada a la exportación y la que llega a la mesa de los uruguayos. Los mismos animales que deben cumplir las exigencias sanitarias para acceder a mercados como Estados Unidos, la Unión Europea o China son los que también abastecen el mercado interno. En otras palabras, las garantías que respaldan la confianza de los compradores internacionales son las mismas que protegen a quienes consumen carne en Uruguay.
Si bien gran parte de la producción nacional se destina a la exportación, el sistema sanitario no establece una diferencia entre los animales destinados a los mercados internacionales y aquellos cuya carne se comercializa en Uruguay.
“Toda esta cadena de certificación es una garantía para los mercados internacionales, pero también para quienes consumimos carne en Uruguay”, afirma.
TECNOLOGÍA MÁS COMPROMISO DE LOS TRABAJADORES RURALES.
La directora concluye que el sistema depende tanto de la tecnología como del compromiso de quienes trabajan diariamente en los establecimientos. Cada registro realizado en la planilla sanitaria, cada tratamiento correctamente documentado y cada decisión tomada en el campo repercute directamente en la calidad del producto final.
“Cada acción que hacemos en el campo impacta en el alimento que finalmente llega al consumidor. Una vez que el animal ingresa al frigorífico, ya no hay forma de corregir lo que no se hizo antes. La calidad y la confianza empiezan mucho antes del embarque.»
La avícola más grande del país paralizó plantas, paga sueldos en cuotas y acumula más de 5.100 cheques rechazados, mientras negocia una deuda cercana a US$ 350 millones.
Argentina | Todo El Campo | Granja Tres Arroyos, principal avícola en Argentina, enfrente a una situación crítica de acuerdo a lo que revela la prensa local.
Al respecto, se destaca:
Parada temporal en Río Cuarto: la empresa acordó con empleados y sindicato frenar la planta cordobesa por dos semanas para recomponer el stock de pollos.
Sueldos en cuotas: los salarios no están atrasados, pero se pagan fraccionados según un cronograma, reflejando la delicada situación financiera.
Cheques sin fondos: acumula 5.176 cheques rechazados, con una deuda de alrededor de 89.259 millones de pesos.
Crisis estructural: la caída se atribuye a sobredimensionamiento en tiempos de Mauricio Macri, brotes de gripe aviar, pérdida de mercados, suba de costos internos y competencia de importaciones baratas.
Impacto laboral y productivo: la paralización de plantas como La China en Entre Ríos afecta directamente a cientos de trabajadores y redujo la faena que antes superaba los 700.000 pollos diarios, mientras negocia con acreedores una deuda cercana a US$ 350 millones.
GRANJA TRES ARROYOS FRENA PLANTA POR DOS SEMANAS, PAGA SUELDOS EN CUOTAS Y SUMA 5.100 CHEQUES SIN FONDOS.
Afectada por la falta de pollos y mientras sigue altamente endeudada, la firma estableció un parate temporal en su planta en Río Cuarto.
El contexto de dificultades financieras y operativas que atraviesa Granja Tres Arroyos, sigue sin mostrar mejoría y la compañía estableció un freno programado a otra de sus plantas en el interior del país. En concreto, acordó con empleados y el sindicato del sector imponer un parate de dos semanas a las instalaciones que, antes propiedad de Avex, la compañía opera en la ciudad cordobesa de Río Cuarto. La medida en cuestión responde a un intento de la avícola por recomponer su producción en esa área, en un escenario donde predominan las interrupciones en el abastecimiento de pollos y también se habla de fricciones con la cadena de proveedores.
En paralelo, el rojo financiero de la empresa no deja de acrecentarse y, en línea con eso, Granja Tres Arroyos llega a esta instancia de julio con 5.176 cheques emitidos sin fondos y una deuda en ese concepto del orden de los 89.259 millones de pesos.
PARADA PROGRAMADA EN CÓRDOBA.
La medida establecida en Río Cuarto tendrá una vigencia de dos semanas y ocurre tras previo acuerdo con los trabajadores de la planta y el mismo sindicato, informó iProfesional citando fuentes de la compañía.
La parada programada ocurre en un contexto de pago de salarios en cuotas, una medida que Granja Tres Arroyos implementó en sus plantas a partir de su delicada situación económica.
La compañía indicó que “esta situación se planificó con tiempo suficiente y se coordinó con el personal y el sindicato. El pago de los sueldos de los empleados no está atrasado, sino que se está pagando en cuotas según el cronograma definido previamente al igual que el resto de las plantas pertenecientes a Granja Tres Arroyos”.
La planta de Granja Tres Arroyos en Río Cuarto da empleo a 350 personas. Y el freno temporal, indicaron fuentes del sector avícola, tiene como objetivo recomponer el stock de pollos que necesitan las instalaciones cordobesas para funcionar sin complicaciones.
La empresa que viene de paralizar su planta más potente en Concepción del Uruguay, en la provincia de Entre Ríos, y también atravesó turbulencias en sus instalaciones en Capitán Sarmiento. Sobre todo en territorio entrerriano, la avícola enfrenta una conflictividad laboral por demás desatada.
En línea con eso, los trabajadores de la planta La China, ubicada en Concepción del Uruguay, realizaron el viernes pasado una asamblea y resolvieron profundizar las medidas de fuerza ante la falta de avances en el conflicto que mantiene paralizada la producción desde hace meses.
LAS CAUSAS DE LA CAÍDA DE GRANJA TRES ARROYOS.
Al momento de evaluar los motivos que originaron la crisis de la empresa, que hasta hace menos de dos años faenaba a razón de 700.000 pollos diarios y generaba más del 20% del producto que las avícolas promueven a nivel nacional, existen aspectos que son mencionados de forma coincidente por actores del rubro, organizaciones sindicales e, incluso, representantes de los trabajadores de la firma.
En concreto, se señala que la compañía atraviesa una instancia de caída de su negocio a partir de una combinación de variables que, acumuladas a través de los años, comprenden desde un sobredimensionamiento de Granja Tres Arroyos que inició en los tiempos de Mauricio Macri al frente de la Presidencia, hasta una serie de brotes de gripe Aviar, pasando por la pérdida de mercados internacionales a raíz de esa variable y otros aspectos de la política económica del país, la suba de los costos internos, y el ingreso de producto importado a bajo precio, tal como viene ocurriendo ya en la actual gestión de Javier Milei.
Semejante combo hizo de un endeudamiento prácticamente crónico de la firma un problema grave que se acentuó en los últimos dos años, y que dio lugar a un pedido de Procedimiento Preventivo de Crisis (PPC) que, activado en diciembre de 2024, dio lugar a un escenario de conflictividad laboral que no ha dejado de acentuarse con el transcurrir de los meses.
Por estos días, el cruce más fuerte se da en torno al cierre de la planta La China, con afectación directa para 700 empleos. La medida en cuestión, establecida a fines de mayo, implicó el fin de una faena que llegó a alcanzar los 200.000 pollos diarios.
El presente comercial y financiero de Granja Tres Arroyos es por demás delicado: la avícola acumula 5.176 cheques emitidos sin fondos y una deuda en ese concepto del orden de los 89.259 millones de pesos. Por estos días, la firma negocia con sus acreedores un plan para desterrar un endeudamiento que llega a los 350 millones de dólares.
Fuente iProfesional con adaptaciones de Todo El Campo.
El gigante cárnico también ha eliminado los objetivos de emisiones de alcance 3, que constituyen la mayor parte de su huella medioambiental.
Montevideo | Todo El Campo | JBS, el mayor productor mundial de carne de vacuno y aves de corral, ya no tendrá como objetivo alcanzar emisiones netas cero de gases de efecto invernadero en toda su cadena de suministro y operaciones globales para 2040, informó ESG Dive en un artículo publicado esta semana.
El gigante cárnico anunció el corte en su último informe de sostenibilidad lanzado este mes. La estrategia actualizada de sostenibilidad de la empresa tampoco incluye objetivos de reducción para las emisiones de alcance 3, que abarca todas las emisiones indirectas de GEI producidas en su cadena de suministro.
En su lugar, JBS se centrará ahora en reducir las emisiones de alcance 1 y 2 o directas, que representan el 3% de la huella de carbono total de la empresa. Las emisiones de alcance 3 son responsables de la mayor parte de las emisiones. En 2025 JBS generó más de 184 millones de toneladas métricas de dióxido de carbono.
La empresa tiene como objetivo a corto plazo reducir las emisiones de los ámbitos 1 y 2 en un 30% en sus operaciones principales para 2030, y un objetivo a largo plazo de reducir las emisiones de los ámbitos 1 y 2 en un 70% para 2050, ambos en relación con una línea base de 2019.
La empresa considera que las emisiones operativas directas son aquellas generadas por el consumo de energía y combustibles, refrigerantes y residuos en sus instalaciones e instalaciones a nivel mundial.
Jonson Weller, director global de Sostenibilidad de JBS, afirmó en un comunicado que la implementación del objetivo de emisiones netas cero de JBS para 2040, que estableció hace cinco años, conllevaba una serie de desafíos.
“Cuanto más avanzábamos en la ejecución, más claro quedaba que un objetivo de cero emisiones netas que abarca cientos de miles de productores agrícolas independientes en decenas de millones de hectáreas en decenas de países -cada uno con prácticas diferentes, diferentes referencias y sin infraestructura de medición estandarizada- es un desafío inmenso”, apuntó.
“Cumplir una ambición a nivel sistémico a esa escala depende de los datos, la adopción por parte de los productores, la tecnología y la infraestructura de medición que aún se están desarrollando en la agricultura global”, agregó Weller.
Desarrollaron un nuevo proceso de desalinización solar-térmica para producir agua dulce de forma eficiente energéticamente, que no deje salmuera y no requiere aditivos químicos.
Luke Auburn | Nueva York, Estados Unidos | Universidad de Rochester | Todo El Campo | Un sistema de desalinización, de eficiencia energética, produce agua dulce sin aditivos químicos y transforma las sales sobrantes en materiales útiles.
CINCO GRANDES CONCLUSIONES.
1) Un nuevo método de desalinización produce agua potable a partir de agua de mar sin aditivos químicos.
2) El sistema alimentado por energía solar utiliza metal negro especialmente diseñado para absorber la luz solar.
3) Su superficie autolimpiante separa y recoge sales, en lugar de vertarlas como residuos nocivos de salmuera.
4) De las sales, el sistema puede extraer litio, un material clave para las baterías recargables.
5) El enfoque podría ayudar a abordar la escasez global de agua y la creciente demanda de minerales.
Las Naciones Unidas estiman que 2.200 millones de personas carecen de agua potable gestionada de forma segura, y comunidades desde California hasta Oriente Medio dependen de plantas desalinizadoras para convertir el agua del océano en agua dulce. Las técnicas comunes de desalinización, como la ósmosis inversa y la destilación térmica, requieren mucha energía, requieren tratamiento previo y posterior al agua, y dejan un subproducto concentrado de agua salada llamado salmuera. El subproducto de la salmuera causa estragos en la vida marina cuando se deposita de nuevo en el océano al elevar el nivel de sal y reducir el oxígeno en el agua.
Pero un enfoque novedoso desarrollado en la Universidad de Rochester ofrece una forma de superar estos inconvenientes. Investigadores del Instituto de Óptica de URochester desarrollaron un nuevo proceso de desalinización solar-térmica para producir agua dulce de forma eficiente energéticamente, que no deje salmuera y no requiere aditivos químicos para pretratar el agua. Un equipo liderado por Chunlei Guo, profesor de óptica y física y científico senior en el Laboratorio de Energética Láser de URochester, describe su método en un artículo publicado en Light: Science & Applications (*).
La tecnología utiliza paneles solares hechos de metal negro grabados con láseres de femtosegundos para hacer que la superficie absorba la luz y sea superabsorbente, o extremadamente atractiva para el agua. Los paneles tienen una región activa tratada con láser que absorbe una fina capa de agua a lo largo de la superficie, absorbe casi toda la radiación solar, destila el agua y deposita las sales y minerales sobrantes en los laterales sin tratar o en la región «pasiva» del panel, de modo que la sal no obstruya la zona activa ni interrumpa la desalinización continua.
APROVECHANDO EL EFECTO DEL “ANILLO DE CAFÉ”.
Guo dice que otros investigadores han desarrollado técnicas de desalinización solar-térmica que funcionan bien en experimentos de laboratorio utilizando agua de mar simulada hecha únicamente de agua y cloruro de sodio. A medida que el agua se evapora, el cloruro de sodio cristaliza de forma granulada y porosa, permitiendo que el agua pase para disuelver la sal. Los paneles solares, por su parte, se pueden limpiar fácilmente.
Pero el océano real tiene una composición mucho más compleja, y estos sistemas tienden a encontrar problemas cuando se prueban en campo. A diferencia del cloruro de sodio, muchos otros componentes del agua de mar, como los materiales basados en magnesio y calcio, cristalizan de forma costrosa y no porosa en la superficie del panel solar, obstruyéndola. Con el tiempo, el agua ya no puede filtrarse. Esto es el mismo fenómeno que tu alcachofón de ducha con el tiempo o tu tetera se llena de escamas, salvo que el agua de mar contiene cientos de veces más sales que el agua de la canilla.
Para evitar que la superficie de los paneles solares se atascara de forma similar, el equipo de Guo grabó con precisión las ranuras del metal negro para que las diversas sales y minerales del agua del océano simplemente se desprendieran. También aprovecharon un fenómeno físico que ha afectado a los torpes javafilos durante siglos: el efecto anillo del café.
“Si dejas caer café sobre una superficie, finalmente el agua se evapora y queda un anillo en el borde exterior que son las partículas concentradas de café”, dice Guo. “Usamos ese mismo principio para avanzar las sales a la región pasiva”.
Probando su técnica de desalinización solar-térmica utilizando muestras de agua de los océanos Pacífico, Atlántico e Índico, Guo y su equipo lograron hacer que la superficie se autolimpiara. En otras palabras, extraía agua dulce y dirigía las sales restantes a la región pasiva donde podían recogerse posteriormente sin reducir la eficiencia del panel.
CONVERTIR RESIDUOS EN RECURSOS.
Una de las ventajas distintivas del nuevo método de desalinización es que, en lugar de dejar salmuera que debe ser eliminada o procesada, extrae casi el cien por ciento de las sales en forma sólida. Esto no solo podría producir una abundante cantidad de sal de mesa, sino que también podría usarse para extraer minerales más valiosos, incluido el litio, que se emplea en las baterías de ion de litio que alimentan los vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos.
En un artículo relacionado en el Journal of Materials Chemistry A (**), Guo y sus colegas muestran cómo pueden utilizar los mismos paneles solares superabsorbentes para separar el litio del resto de sales en la desalinización. Incrustar nanopartículas hechas de titanato de hidrógeno en las diminutas ranuras de la superficie del metal negro aísla el litio de otras sales y minerales.
“Extraer litio de la Tierra ha resultado ser muy agotador tanto energéticamente como medioambiental, por lo que extraer litio directamente del agua salada podría ser una vía muy importante en el futuro”, dice Guo.
Utilizando muestras de agua de Great Salt Lake, los investigadores extrajeron aproximadamente el 50% del litio de las sales que quedaron tras el proceso de desalinización.
Guo afirma que ahora que la tecnología de desalinización superabsorbente ha sido demostrada en pruebas de concepto en dispositivos a pequeña escala, considera que la tecnología es inherentemente escalable, capaz de mejorar el acceso global al agua potable y construir cadenas de suministro más sostenibles para minerales preciosos.
La National Science Foundation, la Fundación Bill & Melinda Gates y la Red Universitaria Mundial apoyaron esta investigación. Los colegas de Guo del Instituto de Óptica que contribuyeron a la investigación incluyen al científico senior Subash Singh, el exalumno Ran Wei ’24 (PhD), los estudiantes de doctorado Luheng Tang y Tainshu Xu, y Mingjiang Ma.
Maldonado | Todo El Campo | La Sociedad de Criadores Romney Marsh del Uruguay está organizado la realización de la jornada anual de la raza que se realizará en agosto.
El lugar: establecimiento Rincon de Toto de la familia Frade.
Dirección: ruta 12 km 387.
Fecha: jueves 13 de agosto.
PROGRAMA.
09.00 horas, recepción y bienvenida.
Recorrida del predio, evaluación y objeto de la raza.
