Ya se está probando en algunas de las empresas más importantes del mundo. El robot Avisense circula por los corrales moviendo a las aves y recabando información.
Buenos Aires, Argentina | Todo El Campo | Avisense es un pequeño robot creado para trabajar en establecimientos avícolas y de hecho ya lo está haciendo en algunas granjas de relevancia global. El pequeño aparato -que podríamos definir como personaje- recorre los corrales moviendo las aves y mejorando su bienestar.
Lucas Jagodnik, uno de sus creadores, contó al diario argentino Clarín cómo surgió la idea
Todo comenzó con un comentario de un veterinario: “Hace dos años se nos acercó un veterinario y nos contó de la producción intensiva de carne de pollo, nos contó que los corrales han evolucionado en cuanto a lo que es ambiente pero que hace cien años se produce de la misma forma en materia de mano de obra. Es muy intensiva en recorrer los corrales, mover los animales, mejorar la cama, y todo en un ambiente poco agradable. Entonces decidimos que ahí había una oportunidad para desarrollar robótica, nos pusimos a diseñar, hicimos más de 30 diseños, con mucha prueba y error, y hoy ya tenemos un prototipo”.
Jagodnik y sus compañeros son cordobeses y Avisense fue fabricado en la provincia de Córdoba. Los tres tenían, hasta hace poco, una empresa de demoliciones y lograron crear exitosamente un robot dedicado a la tarea del trabajo con aves. “Nos quedamos con la idea de que en nuestro país se pueden crear cosas poderosas, que el talento sobra y lo que falta a veces es la transversalidad”, agregó.
A partir de ahí hicieron una startup dedicada a detectar oportunidades y crear soluciones con dispositivos robóticos, naciendo Apelie Robotics.
El equipo de Apelie Robotic entendió que en Argentina la falta de mano de obra para la actividad avícola no es un problema, pero que en países como Estados Unidos la realidad es muy diferente.
En Estados Unidos se dan las condiciones para desarrollar un producto como Avisense: los trabajadores avícolas son mayores de 60 años, las empresas tienen dificultades para encontrar mano de obra, y la bioseguridad juega un rol importante. A eso se agregan problemas sanitarios como la gripe aviar, por lo que “es mejor que no haya tantos humanos participando en los corrales”.
LO QUE HACE AVISENSE.
El robot se traslada entre las aves y eso genera un gran desplazamiento que genera bienestar animal y por ende mejor calidad de carne. Además se generan vacíos en la cama que permiten que los ventiladores aireen la cama.
Ahora investigadores del Conicet analizan los beneficios de esta tecnología, y los resultados vienen siendo positivos: claras mejoras en la tasa de conversión, en la ganancia de peso y en la tasa de mortalidad.
También se han realizado pruebas piloto en empresas grandes de Atlanta y Texas.
El crecimiento continuará ya que se platea la posibilidad de que el robot se transforme en una plataforma a la que se le puedan sumar otras empresas que lo utilicen como medio de navegación, que se convierta en un experto criador simulando la visión de un criador, en el paradigma de la avicultura de precisión.
“Eso quiere decir que reconozca el comportamiento de las aves, generar predicción de peso, predicción de enfermedades, análisis de las heces. La parte sensorética se puede seguir desarrollando con nuevos sensores que midan los gases en el aire, y hacer mapeos de temperatura y humedad, para saber dónde hay problemas en cada corral. Podemos unir datos recopilados, procesamiento con inteligencia artificial y robots que apliquen acciones. Hoy hay galpones muy tecnificados pero sigue habiendo tareas manuales que buscamos satisfacer con robots”, explicó.
En base a artículo de Lucas Villamil, editor de Rurales de Clarín. Sus artículos se pueden leer aquí: Lucas Villamil – clarin.com
El objetivo es construir nuevos motores de crecimiento y fortalezas competitivas para el futuro. Busca convertirse en un centro de innovación globalmente influyente para la industria en 2025.
Montevideo | Todo El Campo | En una reciente entrevista en un medio capitalino, la ministra de Industria, Energía y Minería de nuestro país, Elisa Facio, destacó el avance tecnológico de China, país al que viajó hace unas semanas como parte de una misión oficial.
La experiencia de Uruguay con la empresa tecnológica Huawei es positiva y ellos tienen interés en nuestro país, dijo la jerarca. “Tienen desarrollos en energía fotovoltaica (solar), que a nosotros nos interesa y está en el plan de expansión energética en los próximos años. Lo que viene es justamente instalar parques fotovoltaicos”.
China también han avanzado en “todo un sistema de ciudades inteligentes que nos interesa explorar, sobre todo desde la Dirección Nacional de Energía”; en “el tema baterías” y “cargadores de vehículos eléctricos que permiten, en un segundo, dar carga para hacer un kilómetro”, planteó.
ROBOT HUMANOIDE Y UN PROYECTO PARA EL DESARROLLO TECNOLÓGICO 2025.
El miércoles 13 de diciembre, el Diario del Pueblo (China) publicó un artículo sobre los avances de la industria de robots inteligentes en Shanghái.
La nota señala que en la sala de exposiciones de la empresa de tecnología china Fourier Intelligent en Zhangjiang AI Robot Valley, en la Nueva Área de Pudong, Shanghái, un robot humanoide GR-1 mostró a los visitantes sus habilidades, con la capacidad de caminar a 5km por hora y transportar una carga de hasta 50 kilos.
Con una altura de 1,65 metros, “el GR-1 tiene una estructura corporal altamente biomimética y un control de movimiento similar al humano, lo que le permite realizar funciones como caminar rápido, evitar obstáculos ágilmente, andar cuesta arriba y cuesta abajo y resistir a impactos. Es un vehículo ideal para uso general para la inteligencia artificial” (IA), dijo Gu Jie, presidente de Fourier Intelligent.
La empresa se centra en el desarrollo de robots de rehabilitación de alto rendimiento. Tiene sólo ocho años de historia, pero ya ha lanzado más de 30 series de productos que ahora se utilizan en más de 2.000 instituciones médicas.
“Hemos cambiado nuestro enfoque de ‘robots especializados’ a ‘robots de uso general’, apuntando a la futura corriente principal de la industria”, agregó.
“Los robots humanoides tienen un cierto grado de versatilidad y un enorme potencial en diversos escenarios de aplicación, como la industria, la rehabilitación, servicios para el hogar e investigación científica. A través de la innovación independiente, hemos podido producir componentes clave como juntas en el país”, apuntó Gu.
Los robots inteligentes, que utilizan tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial, la fabricación de alta gama y nuevos materiales, se han convertido en un nuevo motor que impulsa el crecimiento económico y una nueva frontera para la competencia tecnológica.
En ese sentido, Shanghái está cultivando proactivamente robots inteligentes con el fin de construir nuevos motores de crecimiento y fortalezas competitivas para el futuro. Lo que busca es convertirse en un centro de innovación globalmente influyente para la industria para 2025.
Para lograrlo, se crearán 10 marcas líderes de robots, establecerá 100 escenarios de aplicaciones de robots ejemplares y ampliará el valor total de las industrias relacionadas con los robots a 100.000 millones de yuanes.
En la Cumbre Lingang de la Conferencia de la Industria de Robots Inteligentes de Shanghái celebrada en el Área Especial Lingang de Shanghái el 14 de noviembre, se dieron a conocer oficialmente el Instituto General de Investigación Industrial de Robots y una base de la industria de robots Lingang. Además, se estableció una alianza de la industria de robots inteligentes en el área y se estableció un grupo de proyectos de robots inteligentes de alto nivel. Como resultado, inicialmente se formó un ecosistema de la industria de robots inteligentes en el área.
Maquinaria autónoma que se gestiona con energía solar y que cada vez realiza tareas con mayor independencia y precisión.
Sídney, Australia | Todo El Campo | Los días 1 y 2 de noviembre se realizó en el estado de Queensland -noreste de Australia- el Gatton AgTech Showcase, el primer evento australiano de demostración de los últimos avances en AgTech, con exposición activa de robótica agrícola, sensores, drones, cultivo en invernadero, gestión poscosecha, cobertura del suelo y labranza en franjas, entre otros, informó el Departamento de Agricultura y Pesca del estado.
Con la organización del gobierno de Queensland y Hort Innovation, la feria pone en vidriera los avances de la tecnología, y viendo el interés despertado por el público ya no cabe duda que la robótica forma parte de las curiosidades humanas y es una herramienta de desarrollo actual y por supuesto del futuro.
Hay que destacar el entusiasmo e interés que la tecnología robótica despierta en los más jóvenes, lo que reafirma el futuro de esa área de la producción, que no tiene marcha atrás y sí una perspectiva de desarrollo que nadie sabe y nadie se anima a estimar cuál será su techo.
No cabe duda que en Uruguay, más pronto que tarde, ese despliegue tecnológico comenzará a marcar presencia de forma cada vez más contundente en nuestras exposiciones agrícolas como la Expo Activa, Expo Melilla y Expo Prado.
VIDEOS.
Foto de portada y videos del Departamento de Agricultura y Pesca del estado de Queensland
De las 10 frutas y verduras más populares en EE.UU., casi todas actualmente se cosechan a mano.
A medida que la escasez de mano de obra interrumpe la agricultura, los robots brindan claras ventajas para la operación de una granja: pueden servir como una fuerza laboral complementaria confiable para garantizar una producción estable y reducir los gastos.
La cosecha robótica es una extensión natural de las tendencias recientes en la agricultura. Mientras que los cultivos en hileras, como el maíz y el trigo, se cosechan mecánicamente, los cultivos especiales, como las frutas y verduras frescas, han experimentado menos avances y todavía se recolectan principalmente a mano.
Los trabajadores agrícolas deben manejar estos cultivos con cuidado y recogerlos rápidamente una vez que se considere que están maduros. Dicho esto, la tecnología está avanzando para utilizar la visión artificial y los brazos robóticos para seleccionar y recolectar suavemente las frutas. Además, los cambios en los diseños de las granjas están facilitando la cosecha robótica.
Por ejemplo, el formato de los huertos de manzanos ha pasado de una distribución de frutos difusos a lo largo de árboles anchos a “paredes de fructificación verticales”. Este nuevo formato aumenta la eficiencia de los trabajadores agrícolas y conduce a la automatización: los robots autónomos pueden atravesar las filas y la fruta es accesible para cámaras y brazos robóticos.
¿POR QUÉ NECESITAMOS ROBOTS AGRÍCOLAS?
La escasez de mano de obra ya está imponiendo un efecto nocivo en los consumidores de productos frescos a través de la falta de continuidad del suministro y el aumento de los precios. De las 10 frutas y verduras más populares en EE.UU., casi todas actualmente se cosechan a mano.
La dependencia de la selección manual tiene varias consecuencias. La incapacidad de los productores para dotar de personal a una fuerza laboral confiable conducirá inevitablemente a aumentos de precios para los consumidores que ya pagan sobreprecios por frutas y verduras de alta calidad.
La agricultura robótica puede ofrecer alivio a estos desafíos que se cruzan. Usando robots agrícolas para fortalecer la fuerza laboral humana, los productores pueden asegurarse de que sus campos se cosechen a fondo. Por lo tanto, los robots agrícolas garantizarán un suministro estable de frutas y verduras saludables para los consumidores.
Los procesadores de carne más grandes del mundo, que ya utilizan tecnología en áreas como el empaque, están invirtiendo para que su producción sea más automatizada.
A principios de este mes, un nuevo miembro del personal se unió a la planta de producción de Cargill en Big Lake, Minnesota (Estados Unidos). Pero los compañeros de trabajo que buscaban intercambiar pequeñas charlas sobre el clima, los deportes o el último programa exitoso de televisión se habrían decepcionado porque el nuevo trabajador era un cobot, o sea un robot colaborativo diseñado para trabajar junto a los humanos.
Cargill está usando el cobot para ayudar a recoger una caja de huevos de 40 libras y empacarla en una plataforma para su distribución. La compañía está lo suficientemente satisfecha con el rendimiento del cobot, y recientemente introdujo un segundo en la misma instalación.
El gigante agroalimentario estadounidense, uno de los mayores procesadores de carne del país, ya ha invertido US$ 300 millones en la introducción de la automatización en sus instalaciones, con planes de invertir US$ 400 millones adicionales en automatización, análisis predictivo e inteligencia artificial como parte de su iniciativa Factory of the Future, que se lanzó el año pasado. La compañía expuso por qué quiere hacer esta inversión en automatización: quiere que sus trabajadores estén seguros, que sus plantas sean más eficientes y que sus clientes tengan más éxito.
Cargill no es el único nombre importante en la industria cárnica que busca aumentar significativamente la inversión en automatización. Tyson Foods también se ha comprometido a invertir más de US$ 1.300 millones para agregar más automatización a sus fábricas en los próximos tres años.
Las empresas rivales de procesamiento de carne a gran escala en América del Norte y en todo el mundo han anunciado planes de inversión similares.
A nivel mundial, los procesadores de carne en Australia y Nueva Zelanda han estado a la vanguardia del juego cuando se trata del despliegue de la robótica y la automatización. Algunas compañías de procesamiento de carne en los dos mercados comenzaron a investigar formas en que la tecnología podría introducirse en las fábricas en los años noventa y lanzaron cosas como «robots de corte» a mediados de la década de 2010, con resultados dispares. Técnicos han observado estas máquinas en acción, y comentaron que “dejaron mucha carne en el hueso», pero “seguramente se han refinado”.
Entre jugadores más pequeños, la tecnología se ha utilizado principalmente hasta ahora en áreas como el embalaje, dicen los observadores de la industria.
“El envasado es a menudo un gran cuello de botella, si no el mayor cuello de botella en muchas operaciones”, dijo Nelson Gaydos, especialista en divulgación de la Asociación Americana de Procesadores de Carne (AAMP). «El tiempo y la atención práctica necesarios se pueden mejorar enormemente con la automatización. Invertir en equipos de embalaje mejorados puede marcar todas las casillas al aumentar la producción, disminuir el tiempo en este paso, disminuir la necesidad de mano de obra y permitir que los empleados se muevan a otras áreas vitales de la operación».
Nick Allen, CEO de la Asociación Británica de Procesadores de Carne, está de acuerdo y enfatizó cómo mucha gente se sorprendería al descubrir cuánta automatización ya se ha instalado en las plantas de procesamiento de carne para mejorar los procesos de envasado, incluso en los actores más pequeños de la industria: «Una gran cantidad de automatización se ha centrado en ese tipo de área de procesamiento final, corte y empaque porque es un poco más fácil de hacer».
Las empresas de procesamiento de carne más grandes como Tyson también han estado invirtiendo en áreas como el empaque de cajas y el empaque de carga durante algún tiempo. «Consideraría que estas áreas son tipos tradicionales de robótica y aplicaciones de manejo de materiales», dijo Marty Linn, director de ingeniería y desarrollo tecnológico de Tyson.
Linn opera el Tyson Manufacturing Automation Center, que tiene la tarea de ayudar a la compañía a desarrollar más automatización y robótica para sus plantas de producción de alimentos.
«Estamos persiguiendo agresivamente ese tipo de aplicaciones porque es de bajo riesgo y es una tecnología bien entendida. Ese es el tipo de cosas en las que vemos que el caso de negocio tiene sentido para nosotros y podemos automatizarlo de una manera que ayudará a los miembros de nuestro equipo. Hay otras aplicaciones en las que se avanza a través del proceso (de producción) que (también) estamos mirando muy atenta y activamente tratando de ayudar».
DESDE ANTES DE LA PANDEMIA.
No fue la pandemia, con su impacto devastador en las operaciones diarias de las plantas de procesamiento de carne, lo que hizo que Cargill acelerara el despliegue de la tecnología de automatización y robótica, sus planes ya estaban en marcha desde antes.
El programa Tyson Manufacturing Automation Center, está vigente desde antes de la pandemia, y fue creado como solución para un problema de larga data en el sector: la escasez de mano de obra.
Esa presión sobre la mano de obra se vio exacerbada por el Covid-19, y la pandemia alentó a algunas empresas a acelerar sus propios planes de inversión en tecnología. Cuando Tyson anunció su plan de inversión de más de US$ 1.000 millones en diciembre pasado, el desafío de encontrar mano de obra fue primordial en su toma de decisiones.
Perdue Farms es otro procesador importante en la industria cárnica de los Estados Unidos que ha tratado de invertir en automatización. «La pandemia mundial ha causado desafíos laborales en toda la industria en los últimos años, lo que aceleró el ritmo al que buscamos incorporar la automatización para permitirnos mantenernos al día con la demanda de los clientes sin sacrificar la seguridad de los asociados», dijo un portavoz de la compañía.
«Si bien muchas áreas de nuestras operaciones siempre requerirán habilidades manuales, como los estilistas de productos, algunas de las automatizaciones recientes que hemos implementado incluyen la automatización en el embalaje de cajas y otros procesos de empaquetado», añadió.
DESAFÍOS DE LA AUTOMATIZACIÓN.
Es un área que no está exenta de desafíos. Uno de ellos, lo difícil que resulta que el robot extraiga con eficiencia la carne del hueso en vacunos.
Otro tema son los costos, aunque se han reducido, las inversiones siguen siendo demasiado caras, en especial para las empresas más pequeñas.
También los ambientes fríos y húmedos en los que estas máquinas tienen que operar, además del hecho de que los robots ocupan mucho más espacio en una fábrica que un humano.
Sin embargo, si pueden superar estos obstáculos, los beneficios de implementar la automatización y la robótica en el sector de procesamiento de carne son múltiples.
